袋式除塵器的除塵效果不理想的原因有很多方面，安裝錯(cuò)誤，如脈沖清灰噴嘴不在中間，高壓氣體直接在塵袋直接注入某一點(diǎn)；它是用過(guò)濾材料不當(dāng)，如使用常溫滌綸過(guò)濾高溫?zé)煔猓蚴褂梦唇?jīng)處理的玻璃纖維布袋高壓脈沖袋式除塵器。

    如果操作不當(dāng)，如果不加粉塵層，不添加石灰粉，則瀝青煙氣直接引入除塵器。布袋除塵器是不理想的。這些都是由于布袋除塵器用戶操作失誤造成的，以及由于濾料和濾袋質(zhì)量不合格造成除塵器故障的可能性。

    過(guò)濾器和濾袋質(zhì)量不合格的原因是：過(guò)濾器設(shè)計(jì)有缺陷，物料類型選擇不當(dāng)，原材料未經(jīng)檢驗(yàn)和認(rèn)證使用。工藝參數(shù)不合理或生產(chǎn)過(guò)程有缺陷，不能按要求嚴(yán)格執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)操作。

    監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不完善，沒(méi)有明確的監(jiān)測(cè)項(xiàng)目和要求的限值，采樣不及時(shí)，或問(wèn)題不及時(shí)反饋和及時(shí)處理。不要檢查工廠大門，制造次品和次品。缺乏用戶的使用權(quán)和用戶使用過(guò)濾器的指導(dǎo)。對(duì)所發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題缺乏系統(tǒng)深入的研究，導(dǎo)致質(zhì)量事故屢禁不止。

（1）除塵布袋的質(zhì)量及選型

作為布袋除塵器最為關(guān)鍵性的配件，布袋性能與質(zhì)量的好壞在很大程度上決定著布袋除塵器的工作效率以及使用壽命的長(zhǎng)短，通常來(lái)說(shuō)，布袋質(zhì)量越好，除塵的工作效率越高、使用壽命越長(zhǎng)。而布袋的選型同樣制約著除塵效果的好壞，如出現(xiàn)“以大帶小”的狀況，即會(huì)出現(xiàn)龍骨(支撐布袋的結(jié)構(gòu)件通常稱為龍骨)與布袋結(jié)合不嚴(yán)，煙塵會(huì)通過(guò)縫隙漏出，最后自煙囪冒出，并產(chǎn)生一系列不良反應(yīng);如出現(xiàn)“以小帶大”雖然也可以使用，但在吸附比重較大的粉塵后，使用一段時(shí)間便會(huì)出現(xiàn)掉袋現(xiàn)象，煙囪經(jīng)常出現(xiàn)冒黑煙狀況。

（2）清灰系統(tǒng)的問(wèn)題

布袋除塵器的清灰系統(tǒng)是整個(gè)除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行的保障。當(dāng)前應(yīng)用較為普遍和廣泛的清灰反吹系統(tǒng)多為脈沖式反吹，此種清灰方式主要是根據(jù)反吹空氣壓力原理來(lái)進(jìn)行的，具有十分良好的清灰效果和較高的自動(dòng)化程度。而脈沖式反吹法同樣存在較多的缺點(diǎn)。

⑴反吹過(guò)程產(chǎn)生較大振動(dòng)，導(dǎo)致反吹管頻繁出現(xiàn)掉落及倉(cāng)室進(jìn)出、口翻板松動(dòng)關(guān)閉等情況，除塵系統(tǒng)壓差隨之不斷上升除塵效果隨之下降。

⑵脈沖式反吹法需要有持續(xù)的壓縮空氣來(lái)支撐脈沖噴吹工作，一旦壓縮空氣突然停止，除塵器系統(tǒng)壓差將會(huì)出現(xiàn)較大幅度的漲幅，如不及時(shí)恢復(fù)，將對(duì)除塵布袋產(chǎn)生嚴(yán)重破壞。另外，如壓縮空氣中含水量較大，長(zhǎng)期運(yùn)行，一是會(huì)使布袋潮濕，細(xì)小的粉塵與布袋粘結(jié)導(dǎo)致布袋透風(fēng)率急劇下降，除塵系統(tǒng)壓差也隨之逐漸升高，將會(huì)嚴(yán)重降低除塵效果的同時(shí)，加劇布袋的損壞速度。二是電磁閥進(jìn)水無(wú)法正常工作，它所控制的脈沖閥、離線閥也無(wú)法動(dòng)作，使得反吹效果大幅度降低，除塵效果也隨之降低，此現(xiàn)象冬季zui為明顯。

⑶脈沖式反吹法的反吹程序(即相關(guān)反吹命令的間隔時(shí)間)必須通過(guò)生產(chǎn)節(jié)奏及產(chǎn)灰量的大小進(jìn)行調(diào)整，否則無(wú)法發(fā)揮出布袋除塵的優(yōu)良效果。比如脈沖閥開(kāi)閉時(shí)間一般設(shè)定為0.2～0.3s為最合理，少則脈沖閥無(wú)動(dòng)作，多則浪費(fèi)壓縮風(fēng)資源，且反吹效果不佳。

（3）除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況

除塵器本體和除塵點(diǎn)的密封情況直接影響除塵效果。布袋除塵一般都是負(fù)壓運(yùn)行，如漏風(fēng)易形成小回路短路，除塵系統(tǒng)的風(fēng)量造成浪費(fèi)而導(dǎo)致正壓揚(yáng)塵。

（4）其他因素

刨除原設(shè)計(jì)缺陷、機(jī)械故障外，由于管理及操作不善導(dǎo)致的除塵管道內(nèi)部積灰、灰倉(cāng)蓬料、冷卻倉(cāng)堵塞等，均會(huì)造成除塵器整體阻力不斷上升，近而影響除塵效果。