目前，焦爐攔焦除塵普遍采用地面除塵站方式，其基本構成包括攔焦吸塵罩、集塵干管、、引風機和輔助裝置等五部分。

焦化廠布袋除塵器和引風機安裝在地面，通過集塵干管與攔焦吸塵罩連通，引風機通過集塵干管將出焦揚塵抽吸到布袋除塵器過濾排空。

有多種結構形式，常見有翻板閥式、皮帶小車式和水封式三種類型，其主要區(qū)別實際上只是集塵干管設計及其與攔焦吸塵罩的對接方式不同而已，其余部分大同小異。

以上三種類型的地面除塵站需要在焦爐焦側地面安裝一條長長的煙塵輸送管道，俗稱“集塵干管”。

1.翻板閥式地面除塵站的集塵干管是一條布滿翻板閥的密封管道，每個翻板閥對應一個碳化室，出焦時則打開翻板閥與攔焦吸塵罩對接形成煙塵輸送通路；

2.皮帶小車式地面站的集塵干管上部為敞開式鋼結構，皮帶密封，小車安裝在攔焦車上隨車移動，一方面拉動皮帶密封集塵干管，同時起到連通攔焦吸塵罩與集塵干管的作用；

3.水封式地面站的集塵干管是一條半敞開式鋼結構水槽，水槽注水后，其中一半與水面形成密封通道，另一半成為一敞開式水槽。在攔焦車上安裝了一個的U形連接管路隨車移動，該U形連接管下部沒入水中，其中一端透過水面與集塵干管的密封煙路連通，另一端則連接攔焦吸塵罩。

前兩種類型的地面站使用一段時間后，集塵干管易變形，造成密封不嚴，漏氣，且困難，收塵效果隨之下降，排放超標，常見4.3米焦爐地面站風機功率一般為630～1000KW之間，能耗高，穩(wěn)定性差。

水封式地面站相較前兩種有密封性好，不需配風降溫，風機功率小（4.3米焦爐選用350-400KW風機即可），能耗低，除塵效果穩(wěn)定性好等優(yōu)點，但有投資大、粉塵在水封槽內易集聚、水封管道易腐蝕等缺點。

以上三種類型的地面除塵站都設有一條長長的集塵干管，煙氣輸送管路阻力大，除塵風機用電消耗大。邯鄲焦爐攔焦除塵技術改造

可以說，目前各種地面除塵站存在的主要問題都集中在集塵干管的設計上，不少環(huán)保公司與機構想了很多辦法加以改進，但效果都不理想。

移動式攔焦除塵站的優(yōu)勢

移動式攔焦除塵站按照*現(xiàn)行法律、法規(guī)和技術標準進行設計，設計使用壽命10年，濾袋設計使用壽命＞1年，煙塵排放濃度＜30mg/Nm3。邯鄲焦爐攔焦除塵技術改造

焦爐選用移動式攔焦除塵站有以下好處：

1、投資小

如2×45孔4.3米頂裝焦爐，采如果采用水封式攔焦除塵地面站，總投資在500萬元以上，而移動式攔焦除塵站，總投資約為常規(guī)地除塵站的50%左右，且無集塵干管，維護簡單，長期穩(wěn)定性好；

2、運行成本低

該焦爐采用傳統(tǒng)地面除塵站，翻板閥式和皮帶小車式地面站風機功率一般不小于630KW；水封式地面站風機功率雖小，也要達到450KW，且投資高；移動式除塵站風機功率只需250KW就夠了，且留有余量。

焦爐攔焦除塵

重要的是，采用本公司獨有技術，只有總粉塵量的1/3由布袋除塵器處理，布袋壽命大幅延長，維修費用低。

3、生產

移動式攔焦除塵站與貴司當前使用的除塵站的安裝方式和運行方式基本相同。且正常情況下兩臺攔焦車只使用一套除塵站即可。邯鄲焦爐攔焦除塵技術改造

焦化廠除塵器技改方案簡述

1、改造后攔焦除塵工藝

除塵站安裝在焦側導軌上獨立運行，與攔焦車配合完成攔焦除塵任務。

每次出焦前，除塵站靠近出焦碳化室與攔焦車收塵罩對接，然后，啟動引風機，出焦煙塵經(jīng)攔焦吸塵罩進入V錐式攔塵降溫阻火裝置降溫至150℃以下，然后進入布袋除塵器凈化排空。

不出焦時，除塵站兩側的對接口均處于常閉狀態(tài)，與攔焦收塵罩對接時，則對接一側位置的抽吸口自動打開。

在布袋除塵器和V錐式降溫阻火裝置下部設有灰斗和卸料器，每個班次卸灰一次。

系統(tǒng)構成及主要設備說明

移動式攔焦除塵站由承載機車、引風機、布袋除塵器、V錐式攔塵降溫阻火裝置、攔焦吸塵罩及其輔助裝置構成。