選礦是礦山企業出產進程中的一個重要環節。破碎操作是礦藏加工的首道工序，為磨削加工供給適宜的粒度資料。當破碎機作業時，礦石被揉捏、屏蔽、破碎，然后經過溜槽滑落到下面的皮帶運送機上。這一進程會發生很多的粉塵，高濃度的粉塵嚴峻損害人類健康，對大氣環境形成嚴峻污染。為了凈化作業環境，維護工人的健康，有采納辦法有用地操控破碎機發生的粉塵。

　　破碎機產塵源包含加料口產塵、卸料口產塵以及溜槽密閉不嚴時揚塵。破碎機作業時，礦石被揉捏、碰擊，使粉塵空隙中的空氣強烈揉捏出來，當這些氣流向外高速運動時，因為氣流和粉塵的剪切緊縮作用，帶動粉塵一同逸出，瞬間揚起很多粉塵。因為破碎機的溜槽四周密閉，含塵氣流只能經過溜槽向下排出(少部分)或經過加料口向上排出(大部分)，這就在加料口周圍發生高濃度的粉塵。礦石破碎后，經溜槽排到破碎機下部的受料設備(膠帶運送機)上，因為給料口與卸料口之間有一落差，粉塵流與周圍空氣發生剪切作用，空氣被卷入物料流中，粉塵流逐步分散，彼此的卷吸作用使粉塵不斷地向外飛揚;一起，運送機的膠帶有一運動速度，粉塵流與膠帶面的沖擊，瞬間在卸料口揚起粉塵，并向四周飛揚。

　　關于破碎機作業時發生的粉塵，能夠選用徐州博泰研制的BSD泡沫抑塵體系。該體系把泡沫抑塵和干霧抑塵結合為一體，在一個操控體系下，兩種抑塵方法歸納運用，使抑塵體系高度集中，進步抑塵功率，下降抑塵本錢。

　　BSD泡沫抑塵體系的耗水量低、除塵功率高，初期出資和運轉費用較低，除塵作用較好。其選用模塊化規劃技能，能夠對粉塵污染的源頭進行有用操控;對可吸入性粉塵的率高達85%，可防止塵肺病的損害;比較傳統布袋除塵體系設備投入更少、占地面積更小，操作便利且無粉塵二次污染;BSD泡沫抑塵體系的耗水量不到噴水抑塵用水量的1/10 ;能夠下降粉塵濃度和引爆溫度，然后下降粉塵爆破幾率。

　　BSD泡沫抑塵體系工藝簡略，出資少，除塵作用好，合適作為管理破碎機粉塵的一項技能辦法。