袋式除塵器一旦出現(xiàn)故障，停機(jī)成本就會(huì)很高。灰塵會(huì)威脅到員工的健康和。當(dāng)閥門泄漏時(shí)，昂貴的壓縮空氣會(huì)被浪費(fèi)，當(dāng)灰塵袋被堵塞時(shí)，風(fēng)扇將開始運(yùn)行得更快。袋式除塵器的低效運(yùn)行將增加公用事業(yè)的成本。

　　以下是布袋除塵系統(tǒng)中可能出現(xiàn)的四種最常見問題，以及如何解決這些問題。

　　常見問題一：除塵布袋未正確清潔

　　沒有正確清潔的除塵布袋可能導(dǎo)致高壓降，這可能會(huì)減少吸塵點(diǎn)處的氣流并導(dǎo)致的能量消耗。通過以下步驟進(jìn)行問題排查：

　　1、檢查料斗

　　在排查布袋除塵器故障時(shí)，應(yīng)該檢查并清空位于布袋除塵器下部的漏斗。

　　如果您的布袋除塵器的料斗中沒有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)料斗已定期清空。此外，如果您確實(shí)有旋轉(zhuǎn)閥，請(qǐng)檢查料斗以閥門正常排放，并且材料不會(huì)堵塞布袋除塵器。滿的料斗可能會(huì)促使粉塵重新進(jìn)入氣流，從而增加了粉塵負(fù)荷，并有可能使布袋除塵器過載。

　　2、檢查是否存在濕氣

　　壓縮空氣流中過量的水分會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞，并可能導(dǎo)致不正確的清潔和縮短除塵布袋的使用壽命。這種水分應(yīng)該用壓縮空氣干燥器處理。

　　此外，尋找任何漏油，因?yàn)閬碜钥諝鈮嚎s機(jī)的空氣中的油也會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞并影響除塵系統(tǒng)。

　　3、檢查定時(shí)器

　　在檢查定時(shí)器時(shí)，觀察電路板上的LED指示燈以進(jìn)行定時(shí)器操作。視覺上檢查L(zhǎng)ED燈，聽覺上檢查脈沖聲音。

　　4、檢查電磁閥

　　電磁閥故障可能導(dǎo)致脈沖閥無法正常工作或失效。要及時(shí)更換這些有缺陷的閥門。

　　5、考慮冷凝

　　來自高濕度通風(fēng)空氣的水冷凝物進(jìn)入冷風(fēng)管道或布袋除塵器會(huì)導(dǎo)致除塵布袋堵塞。堵塞的除塵布袋可能需要盡快更換以防止出現(xiàn)問題。應(yīng)考慮布袋除塵器和導(dǎo)管的外部隔熱層。

　　常見問題二：布袋除塵器的風(fēng)量過小

　　低風(fēng)量的布袋除塵器會(huì)對(duì)粉塵吸收不足，這會(huì)耗費(fèi)工廠寶貴的時(shí)間和。低風(fēng)量可能是由幾個(gè)因素造成的。使用以下過程對(duì)此進(jìn)行故障排除。

　　1、清潔堵塞的除塵布袋

　　除塵布袋清潔不當(dāng)會(huì)導(dǎo)致壓降過高，從而不可避免地導(dǎo)致風(fēng)量減少。除塵布袋應(yīng)在脫機(jī)模式下進(jìn)行清潔，并關(guān)閉風(fēng)機(jī)至少15分鐘。這段時(shí)間過后，再次啟動(dòng)設(shè)備。如果壓降仍然很高，則需要更換除塵布袋。

　　2、評(píng)估風(fēng)機(jī)性能

　　一些問題可能會(huì)影響風(fēng)機(jī)的性能。皮帶可能滑動(dòng)，風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)可能不正確，或葉輪可能處于不良狀態(tài)，或者由于管道系統(tǒng)的入口設(shè)計(jì)不佳可能導(dǎo)致壓力不合適。任何發(fā)現(xiàn)的具體問題都應(yīng)該糾正，風(fēng)機(jī)應(yīng)重新測(cè)試流量和壓降。

　　3、檢查進(jìn)氣管道

　　如果進(jìn)氣管道堵塞，運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng)，或者由于連接不當(dāng)或配件不當(dāng)造成壓力損失過大，系統(tǒng)的空氣流動(dòng)將受到影響。應(yīng)定期檢查管道，并盡快糾正任何具體問題。

　　注意：如果有風(fēng)機(jī)擋板，在啟動(dòng)之前應(yīng)關(guān)閉擋板。一旦除塵布袋上的壓降達(dá)到約2英寸水柱，阻尼器可能會(huì)打開，直到設(shè)備達(dá)到設(shè)計(jì)容積。要通過采集布袋除塵器入口或出口管的皮托管橫截面來確定。可以使用任何風(fēng)速測(cè)量裝置。