鍋爐布袋除塵器

　　所有與濾袋有關的維護工作均可在空氣濾清器中進行，除塵器頂部可用于濾袋的檢查和更換。該除塵器具有用于檢查和維護除灰系統(tǒng)、電氣控制設備和閥門的維護平臺。

　　以下條款作為維護的程序，需周期性地檢查以“無故障操作”：

　　☆每天：對壓力降、閥、氣缸和進出風閥門的操作進行一次性檢查;

　　☆每周：對整個清灰循環(huán)系統(tǒng)進行觀察，確認清灰循環(huán)、進出風閥門的操作和PLC操作正常，檢查門密封情況檢查;

　　☆每月：對所有的進出閥門控制器、電磁閥、行程開關、電機和設備按其操作功能進行詳細檢查;

　　☆每年：從每個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋，分析預測濾袋的使用壽命及需要的更換情況;

　　☆一旦會，或至少一年一次，對除塵器個過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、電氣元件的性能、各閥門的密封和空氣泄露情況進行檢查。

　　各部件的維護：

　　●濾袋：

　　定期對凈氣室和濾袋檢查，查看有無積灰、水汽或銹斑。一旦有上述情況發(fā)生，就說明有關濾袋破損或操作條件不對。

　　●電控元件：

　　和除塵器其他部件一樣，電控元件不需要定期服務，然而，我們建議利用常有的間隙期對其進行檢查。電磁閥等整裝元件的檢查可以用替換的方式檢查，壞的元件建議送廠家修理。

　　●電磁脈沖閥

　　膜片閥的故障分為啟動故障和關閉故障。

　　開啟故障可能是因為連續(xù)的激勵、內(nèi)部雜質(zhì)的堆積、膜片的過度磨損或磨損的活塞塞住了殼管。

　　膜片閥的開啟故障可以通過過量的壓縮空氣消耗量、壓縮空氣管道的壓力降或閥的連續(xù)泄露聲音來檢測。找到問題原因后，首先去掉系統(tǒng)壓力，再拆除閥蓋，檢查膜片的密封處是否有雜物、膜片是否損壞、彈簧是否失效。不要試圖在系統(tǒng)壓力未去處的情況下拆開膜片閥。

　　關閉故障檢測可以通過激勵電磁閥時過分輕的脈沖聲音來檢查。如果電磁閥不動作或電磁部件分動作但閥不動作，說明電磁操作閥或控制器有問題，需要更換。

　　電磁閥的檢查包括在電源斷開時所有的連接是否緊密，閥的操作是否正常。

　　●除塵器狀況：

　　除塵器室內(nèi)的水汽現(xiàn)象，像小水洼或銹斑，是水汽或熱煙氣的冷凝而導致的，或因為過濾室的關閉時間過長且關閉時間內(nèi)部煙氣溫度過高，增加保溫或糾正操作規(guī)程來這個問題。

　　如果水汽是因為滲漏的原因，堵漏方法是先清理，再嵌以還氧或硅酮密封膠，可以用密封焊的方式堵漏，但焊接前要拆除濾袋或蓋住濾袋以防止焊接火花的傷害，這類傷害對濾袋而言可能是致命的。

　　檢查門的滲漏一般是因為門的不正確緊固或密封墊的問題。正確緊固檢查門、更換老化、變形的密封墊以解決檢查門的滲漏。

 

　　●除塵器的壓力降：

　　系統(tǒng)的壓力降是除塵器性能和狀態(tài)的體現(xiàn)。建立一份操作日志。操作日志的記錄有助于制定維護和濾袋更換計劃。

　　不正常的壓力降信號指示我們立刻檢查!

　　過低的壓力降表明的原因有很多：濾料堵塞、清灰系統(tǒng)故障、進出風閥故障、灰斗積灰過多、壓差表的管路堵塞。

　　●濾袋：

　　在保修期間出現(xiàn)的濾袋破損，有更換記錄，記載更換的室和濾袋位置、更換日期，連同損壞的濾袋交供貨商分析

　　●濾袋拆卸：

　　1、步驟：

　　☆關閉并鎖住過濾室的進出風閥

　　☆對要進入的過濾室進行3-4次的清灰操作

　　☆打開該室門通風，確認過濾室內(nèi)冷卻后進入，人員進入過程中應借助風扇往里面持續(xù)吹新鮮空氣

　　☆操作過程中，保持灰斗檢查門的開啟

　　2、拆卸過程：

　　更換一條濾袋，應該從頂部將濾袋和袋籠一起拉出，有的話，可以割開濾袋。

　　有時需要抽出幾條濾袋以檢查具體情況。

　　3、故障檢查

　　除塵器上述說明外，以下的條款有助于除塵器故障的檢查：

　　●濾袋磨損可能的原因：

　　a)灰斗積灰過高，導致二次揚塵，高速氣流中的大量灰塵粒子造成濾袋磨損

　　b)沒有安裝好導致濾袋間的相互摩檫

　　c)袋籠腐蝕、破損、彎曲

　　d)在高溫煙氣條件下，處理的煙氣溫度高于濾料的額定溫度190℃或不高于酸的結(jié)露點

　　e)過高的清灰

　　●對濾袋檢查時發(fā)現(xiàn)有幾行不正確的厚灰層，表明電磁脈沖閥或特定的脈沖控制器輸出出現(xiàn)故障的查找過程需先查找電器故障。

　　●花板頂部的不正常積灰現(xiàn)象表明有濾袋破損。在恢復工作前，應更換濾袋并除灰。

　　●旁路控制閥泄露

　　為防止旁路控制閥出現(xiàn)泄露情況，氣缸所供氣源壓力>0.5MPa。

　　●只有滿足開機運行所有條件時，才能使除塵器控制器處于開啟狀態(tài)。