當(dāng)然，每個(gè)制造商生產(chǎn)的袋式除塵器并不完全相同，但從功能的角度來(lái)看。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過(guò)濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過(guò)濾風(fēng)速，清塵方式等因素。布袋除塵器一種干式濾塵裝置。它適用于捕集細(xì)小、干燥、非纖維性粉塵。濾袋采用紡織的濾布或非紡織的氈制成，利用纖維織物的過(guò)濾作用對(duì)含塵氣體進(jìn)行過(guò)濾，當(dāng)含塵氣體進(jìn)入袋式除塵器后，顆粒大、比重大的粉塵，由于重力的作用沉降下來(lái)，落入灰斗，含有較細(xì)小粉塵的氣體在通過(guò)濾料時(shí)，粉塵被阻留，使氣體得到凈化。根據(jù)使用袋式除塵器的意圖，有些要求其密封功能突出，另一些要求其固定在所劃定的位置不變。由于振蕩清灰換向閥密封性能差，清灰效果不安全，造成濾袋損壞。由于反吹閥密封性差，清灰效果變差。電子控制部分的連接和在除塵設(shè)備中安裝安全閥的意圖是將爆破壓力釋放到大氣中，以防止所有設(shè)備被損壞。安全閥動(dòng)作的可能性當(dāng)然很小，但必須按計(jì)劃手動(dòng)打開(kāi)和關(guān)閉安全閥，并反復(fù)檢查其動(dòng)作情況。在壓力下降后，安全閥應(yīng)該能夠就地恢復(fù)并主動(dòng)關(guān)閉，這樣系統(tǒng)才能繼續(xù)工作。袋式除塵器在電站鍋爐上的應(yīng)用速度如此之快，充分展示了袋式除塵器在行業(yè)中的突出功能和作用。袋式除塵器箱體修復(fù)的主要目的是注意腐蝕性涂層的選擇，并及時(shí)對(duì)易腐蝕或已腐蝕的部件進(jìn)行涂層。一般來(lái)說(shuō)，由于凈化氣體大多是酸性的，所以環(huán)氧樹(shù)脂型耐酸涂料比較多。箱體中的間隙通常用橡膠、橡膠墊、石棉墊等覆蓋，以防止氣體泄漏。隨著彎矩的延長(zhǎng)，一些密封墊會(huì)老化、損壞和脫落，導(dǎo)致漏氣增加。在維修中，發(fā)現(xiàn)上述外觀應(yīng)進(jìn)行處理、更換或堵塞，以防止漏氣。在現(xiàn)有堵漏材料的猜測(cè)中，環(huán)氧樹(shù)脂和防漏砂漿都是較好的數(shù)據(jù)，如粉塵侵蝕形成的孔洞必須進(jìn)行焊接修復(fù)。此外，由于科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，特別是新型除塵過(guò)濾材料的開(kāi)發(fā)，除灰技術(shù)的提高和控制技術(shù)的飛躍發(fā)展，延長(zhǎng)了袋式除塵器的濾袋壽命，降低了故障率，除灰控制可靠，應(yīng)用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大。環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的進(jìn)步否定了選擇高煙囪排放的方法。電廠選擇低硫煤作為燃料后，電除塵器的除塵功率明顯降低。1，高除塵功率，其功率通常大于99.5%，高可達(dá)99.99%；

　　2，亞微米粉塵收集效果好，除塵器出口氣體粉塵濃度可低于30 mg/m3，好的可低于5 mg/m3。除塵器把粉塵從煙氣中分離出來(lái)的設(shè)備，除塵器的性能用可處理的氣體量、氣體通過(guò)除塵器時(shí)的阻力損失和除塵效率來(lái)表達(dá)。3、處理后的氣體體積和粉塵濃度允許范圍較大，除塵功率不是無(wú)序的。4，對(duì)粉塵特性不敏感，(對(duì)于煤塵，不受特定電阻影響)；設(shè)備簡(jiǎn)單，維修方便，不需要高技能工作。