選擇除塵器時(shí)，通常需要了解客戶的具體工作條件。除塵器廠家使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷卻到露點(diǎn)以下，特別是在負(fù)壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會(huì)有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于露點(diǎn)，濾袋就會(huì)受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運(yùn)行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。然后選擇合適的風(fēng)量，適當(dāng)?shù)倪^濾風(fēng)速，達(dá)到良好的凈化效果。這種情況可以說是基于一些理論公式。

　　袋式除塵器面積的選擇必須先了解具體的操作條件，然后再選擇風(fēng)量。除塵器配件根據(jù)風(fēng)量設(shè)計(jì)或選擇袋式除塵器時(shí)，一般不能使除塵器在超過規(guī)定風(fēng)量的情況下運(yùn)行，否則，濾袋容易堵塞，壽命縮短，壓力損失大幅度上升，除塵效率也要降低；但也不能將風(fēng)量選的過大，否則增加設(shè)備投資和占地面積,而且浪費(fèi)資源，不節(jié)能。合理的選擇處理風(fēng)量常常是根據(jù)工藝情況和經(jīng)驗(yàn)來決定的。只有這樣，才能確定整個(gè)袋式除塵設(shè)備的過濾面積。為了確保這基本上是所有剩下的是過濾器袋的選擇。這仍然取決于客戶是否有任何特殊要求。但是，無論客戶需要什么，都要遵循以下設(shè)計(jì)原則：
　　(1)總過濾面積：根據(jù)通過除塵器的氣體總量和預(yù)定過濾速度，按照以下公式計(jì)算總過濾面積：
　　，即可確定袋式除塵器的整體規(guī)模和尺寸。除塵布袋面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求高效過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)久耐用效果。除塵布袋的選用至關(guān)重要，它直接影響除塵器的除塵效果，選取用除塵布袋從下列幾個(gè)方面選取擇：氣體的溫度，潮濕度和化學(xué)性，顆粒大小，含塵濃度，過濾風(fēng)速，清塵方式等因素。(2)單層濾袋面積：在濾袋加工過程中，單個(gè)圓形濾袋的面積，由于濾袋固定在板材或短管上，有些需要懸掛固定在袋蓋上，所以濾袋的兩端需要雙縫，甚至多層縫合：由于阻力增加，雙縫的這部分沒有過濾效果，同時(shí)濾袋中間還有固定環(huán)。這部分也沒有過濾效果。在大中型反吹除塵器中，濾袋長(zhǎng)10m，直徑0.292m，標(biāo)稱過濾面積0.029210~925m，未過濾面積0.75m，凈過濾面積8.25m~0.75m~7.5m。由此可見，濾袋的無用過濾面積占濾袋面積的5%~10%，因此應(yīng)在大中型除塵器的規(guī)格中注明凈過濾面積。然而，在現(xiàn)有的除塵器樣品中，大多數(shù)過濾區(qū)是指標(biāo)稱過濾區(qū)，在設(shè)計(jì)和選擇時(shí)應(yīng)注意這一點(diǎn)。(3)過濾袋數(shù)量：計(jì)算出總過濾面積和單個(gè)除塵袋的面積后，即可計(jì)算出過濾袋的數(shù)量。如果確定了每個(gè)濾袋房間中的濾袋數(shù)量，則還可以計(jì)算整個(gè)除塵器的房間數(shù)量。雖然房間的數(shù)量是根據(jù)除塵器的設(shè)計(jì)或選擇的需要確定的，但考慮到場(chǎng)地的方便布局和維護(hù)，6個(gè)房間以上的房間的數(shù)量通常被確定為雙排。少于5個(gè)房間的除塵器的每個(gè)房間被指定為單行。